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Al
igual que las personas nos tomamos medidas
para comprobar nuestro estado de salud
(peso, presión arterial, colesterol...)
es necesario tomar ciertas mediciones
a nuestros equipos para comprobar su
estado de “salud”, y con
ello poder controlar mejor todo su ciclo
de vida y evoluciones.
A la hora de establecer indicadores
hay que tener muy presente cual es su
finalidad principal, la medición
de parámetros, y como en toda
medición es imprescindible tener
unas referencias o metas a alcanzar,
estas metas se deben establecer entre
la gerencia, producción y mantenimiento,
lo ideal es establecerlas en función
a estudios de benchmarking realizados
sobre empresas del mismo sector.
Según el tipo de empresa y
lo que se desee medir se deberán
utilizar unos u otros indicadores, pero siempre teniendo muy
en cuenta que es lo que mide cada uno,
los indicadores han de ser claros, esto
es, fáciles de entender
y de calcular.
Pero ante todo hay que tener bien
claro cual es nuestro fin, tratar de
mejorar, y la base de esa mejora reside
en los indicadores, ya que “No
se puede tratar de mejorar algo que
no se puede medir” ,
los indicadores que vamos a tratar son:
MTBF (Tiempo medio entre fallos)
MTTR (Tiempo medio de reparaciones)
Disponibilidad
Fiabilidad
Calidad |
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Eficiencia
OEE (Efectividad global del equipo)
CMPF (Coste de mantenimiento por facturación)
Tasa de consumo
OLE (Eficiencia global de la lubricación)
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