| |
El
Mantenimiento de Clase Mundial (World
Class Maintenance) empieza con una lubricación
excelente y esto supone un cambio radical
en la forma de lubricar las máquinas.
La excelencia en lubricación
no es comprar el lubricante mas caro
del mercado. Excelencia en lubricación
implica muchos conceptos que normalmente
son difíciles de controlar.
Lo primero
que necesitamos es reconocer la necesidad
de mejorar, este es
un aspecto muy importante, en más
del 80% de las empresas que visitamos
la primera contestación es que
no tienen ningún problema de
lubricación y a la mitad de la
entrevista han aparecido docenas de
problemas asociados con la lubricación
y los lubricantes.
- ¿Piensa que tiene muchos fallos en los elementos de las máquinas?
- ¿Quiere disminuir el número de fallos?
- ¿Le gustaría saber como evolucionan los fallos de sus máquinas?
- ¿Desea optimizar la disponibilidad de sus máquinas?
No lo dude,
si estos problemas son los típicos de
su empresa, Tekniker le ayuda a solucionarlos.
“La Lubricación Excelente”
tiene como objetivo contribuir a mejorar
la fiabilidad de las máquinas,
supone un cambio desde la raíz
en la forma de entender la lubricación.
Exige cambiar determinados conceptos
como el de Engrasador por Técnico
de Lubricación con formación
especifica del trabajo que tiene que
realizar, considerar el lubricante como
un bien durable, como un activo, y no
como un producto desechable o un consumible
cuanto más barato mejor. Los
lubricantes deben durar trabajando en
las máquinas el máximo
tiempo posible en las condiciones óptimas.
Para conseguir esto hay que controlar
aspectos como:
- Requerimientos de lubricación de las máquinas
- Selección de los lubricantes
- Racionalización de los lubricantes
- Compras de los lubricantes, filtros, sellos, etc....
- Recepción de los mismos, control de calidad , calidad concertada,...
- Almacenamiento
- Manejo
- Aplicación
- Mantenimiento, control de la contaminación
- Análisis de aceites, fluidos acuosos, grasas.....
- Cuidado de los mismos
- Reacondicionamiento
- Revalorización
- Gestión adecuada de los productos agotados ( recordar que son un residuo tóxico y peligroso)
En resumen todos los aspectos que intervienen
en el ciclo de vida del lubricante.
El objetivo que se persigue es que este
ciclo de vida desde que se utiliza el
lubricante hasta que se gestiona como
residuo sea lo mayor posible.
Los pasos propuestos para conseguir la excelencia en lubricación son los siguientes:
- Nivel I: Evaluación.
- Nivel II: Diseño del Programa.
- Nivel III: Implementación.
- Nivel IV: Seguimiento y control.
Es importante tener en cuenta, a parte
de todos los beneficios “tangibles”
que vamos a obtener con el cambio, aquellos
que ha simple vista pueden pasar desapercibidos,
pero que no por ello son menos importantes,
en este grupo se encuentran:
- Mejora de
la moral de los trabajadores cuando
se percatan de que están innovando.
- Mejora de
la imagen ofrecida al cliente ya
que somos mas eficaces y eficientes.
- Los programas de fiabilidad tienden
a que producción
y mantenimiento trabajen juntos
hacia un mismo objetivo, facilitando
una mejor comunicación y entendimiento.
- El
filtro invisible;
cuando la gente sabe que se controlan
minuciosamente aspectos como el nivel
de contaminación, el estado
del lubricante, etc..., eso influye
en su comportamiento (es más
probable que busquen el aceite correcto
para utilizar en un determinado equipo,
en lugar de elegir el que más
cerca tienen a la hora de realizar
un rellenado).
|
|
